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高硫合金軸承的潤(rùn)滑要�(diǎn)
來源:http://www.lfqjd.com/news1077589.html�(fā)布時(shí)間:2025/7/9 16:45:00
高硫合金軸承因含硫量較高(通常硫含� 1%-3%�,其組織中會(huì)形成硫化物(� MnS、FeS 等),這些硫化物具有良好的減摩性和耐磨�,甚至在一定條件下可形成自�(rùn)滑膜。但為充分發(fā)揮其性能并延�(zhǎng)壽命,潤(rùn)滑仍需針對(duì)性設(shè)�(jì)�
一、潤(rùn)滑劑類型選擇:匹配材�(zhì)特�,避免化�(xué)反應(yīng)
高硫合金的硫化物相化�(xué)�(wěn)定性有�,需避免�(rùn)滑劑與材�(zhì)�(fā)生不良反�(yīng),同�(shí)�(qiáng)化潤(rùn)滑協(xié)同效果�
選精制礦物油或合成烴類油,化�(xué)惰性強(qiáng),不易與硫化物發(fā)生反�(yīng);避免使用酯�、硅油等極性較�(qiáng)的合成油。高硫合金本身有一定極壓�,添加劑用量需比普通軸承減� 30%-50%。禁止含�(qiáng)酸性或氧化性添加劑;在潮濕�(huán)境中,為防止軸承基體銹蝕,可選防銹劑。禁止使用含鉛、鋅等重金屬添加劑的�(rùn)滑脂�
�、潤(rùn)滑方式設(shè)�(jì):適配工�,強(qiáng)化油膜穩(wěn)定�
高硫合金軸承的潤(rùn)滑需兼顧 “輔助減摩� � “保�(hù)硫化物膜”,�(rùn)滑方式需與負(fù)�、轉(zhuǎn)�、溫度匹配�
加裝防塵蓋或密封�,防止外界雜�(zhì)�(jìn)入(雜質(zhì)�(huì)劃傷表面,破壞自�(rùn)滑膜)。采用飛濺潤(rùn)滑或滴油�(rùn)滑(滴油� 5-10 � / 分鐘�,確保潤(rùn)滑油持續(xù)覆蓋接觸�,形成穩(wěn)定油�。油膜厚度需≥軸承表面粗糙度� 3-5 �,可通過粘度�(diào)整實(shí)�(xiàn)(粘度不足時(shí)需換用更高粘度油)。潤(rùn)滑劑需含抗氧抗腐添加劑,防止高溫下�(rùn)滑油氧化變質(zhì),同�(shí)減少�(duì)高硫合金基體的腐��
三、潤(rùn)滑管理:控制�(xì)節(jié),減少損傷風(fēng)�(xiǎn)
�(rùn)滑劑加注前需過濾,避免顆粒雜�(zhì)(如金屬碎屑、砂粒)�(jìn)入,雜質(zhì)�(huì)嵌入硫化物膜,形成磨粒磨損。定期清潔潤(rùn)滑系�(tǒng),防止油污、雜�(zhì)堆積�
�(shí)�(shí)�(jiān)�(cè)溫度,若超過 50�,可能是�(rùn)滑不足(油膜破裂)或過量(攪拌生熱),需停機(jī)檢查�(rùn)滑劑用量和粘度。定期拆�(jī)檢查軸承表面,若硫化物膜完整(呈均勻灰黑色)、無金屬裸露,說明潤(rùn)滑正�;若出現(xiàn)局部亮斑(金屬暴露)或黑色粉末(硫化物剝落�,需更換�(rùn)滑劑類型或調(diào)整用��
禁止不同類型�(rùn)滑劑混合使用,控制潤(rùn)滑頻率,即使在惡劣環(huán)�,也需避免 “頻繁少量� 的無效潤(rùn)�,建議按 “按需�(bǔ)充� 原則�
高硫合金軸承的潤(rùn)滑要�(diǎn)� “協(xié)同保�(hù)”:既要利用其自身硫化物的減摩特�,又需通過�(rùn)滑劑減少表面磨損和化�(xué)反應(yīng)。實(shí)際應(yīng)用中,需�(jié)合工況(�(fù)�、轉(zhuǎn)�、溫度)選擇適配的潤(rùn)滑劑類型與潤(rùn)滑方�,同�(shí)通過清潔管理和動(dòng)�(tài)�(jiān)控確保潤(rùn)滑效�,實(shí)�(xiàn) “低摩擦、低磨損、長(zhǎng)壽命� 的目�(biāo)�
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